在我国加快构建现代化产业体系、推动制造业高质量发展的进程中，陕西宝鸡“中国钛谷”作为高端材料产业集群，正有力支撑国家关键领域供应链安全。在这片产业沃土上，宝鸡鑫诺特材股份有限公司（简称“鑫诺特材”）历经二十载深耕细作，逐步成长为国家级专精特新“小巨人”企业，成为国产高端钛材领域的重要力量。
技术创新：以科学态度打破材料性能瓶颈
高端特种材料的竞争，本质上是精细化制造工艺与全流程质量控制体系的较量。面对国产植入材料长期存在的“批次稳定性差、性能一致性不高”等行业痛点，鑫诺特材通过引入国际先进设备和自主工艺创新，构建了从熔炼到成品的全流程核心技术体系。
在材料生产源头的熔炼环节，公司引入了国际先进的ALD真空熔炼炉，确保了合金成分的精准控制与杂质的高效去除。在轧制过程中，鑫诺特材依托国内首条自主集成的高精度三辊连轧线，通过工艺参数优化，实现了钛合金晶粒组织的显著细化，将晶粒尺寸稳定控制在2-3µm级别。这种微观组织的优化，使得材料的疲劳性能和机械强度大幅提升，并将批次性能一致性偏差控制在30MPa以内。
为满足医疗、航空航天等领域严苛要求，鑫诺特材建立了覆盖全生命周期的质量追溯体系。并通过ISO13485医疗器械质量管理体系和AS9001D航空航天质量管理体系认证。每批次钛材被赋予唯一的“数字身份链”，实现数据可溯、过程可查，截至2024年，公司产品一次交检合格率已提升至98.47%，以严谨的态度为下游高端应用提供稳定保障。
战略布局：赋能国产替代与未来制造
在过去的二十余年，鑫诺特材深耕医疗与航空航天领域，在关键材料国产化替代方面取得突破性成果。在医疗与航空航天领域的技术积淀，为鑫诺特材的战略延伸奠定了坚实基础。基于对高端制造趋势的前瞻性判断，公司在巩固核心领域优势的同时，聚焦消费电子和增材制造两大新增长点，以高附加值材料解决方案持续拓展钛材的应用边界，助力人们拥抱更加美好的生活。
随着5G通信技术与智能穿戴设备的快速发展，市场对材料的轻薄、高强、耐腐蚀性及生物亲和性提出了更高要求。针对3C领域在材料表面处理、一致性控制及成本优化上的核心需求，鑫诺特材通过持续迭代钛合金加工工艺，成功推出了高强度、轻量化、亲肤抗敏的定制化材料解决方案——助力客户提升产品竞争力。
在增材制造这一前沿领域，鑫诺特材积极布局，将材料科学的深厚积累与数字化未来紧密结合。公司为增材制造产业链提供用于制备高性能粉末的钛合金关键专用材料，从源头参与构建材料数字化的未来生态。这类专用材料是保障最终打印粉末质量与一致性的基础，解决了下游企业在高端原材料供应上的核心痛点，为激光选区熔化（SLM）等工艺制造复杂结构件提供了可靠保障。此举进一步明确了鑫诺特材在增材制造生态中的基础材料供应商定位，以战略远见为下游企业布局下一代制造技术奠定了材料根基。
产业价值：专精特新铸就制造强国韧性
鑫诺特材二十年的坚守，是“中国制造的长期主义”的生动诠释。这种长期主义并非着眼于短期的商业回报，而是专注于基础材料的品质突破和技术自主，始终坚持“以终为始，钛创未来”的品牌理念。
作为国家级专精特新“小巨人”企业和陕西省制造业单项冠军培育库企业，鑫诺特材不仅是细分领域的“隐形冠军”，更是国家推动制造业高质量发展、实现科技自立自强战略目标中，不可或缺的产业韧性支柱之一。凭借严格的品控管理和全流程质量追溯体系，公司客户复购率超过90%，有效帮助下游客户降低供应链风险与采购成本。
鑫诺特材的实践证明：在新材料这个“一米宽”的细分赛道上，唯有秉持科学务实的态度，坚持不懈的创新投入，才能实现技术自主，为中国高端制造业的崛起贡献核心价值。
