从书籍中深挖真理，从实战中累积经验，为将公司末端环保装置开稳开好，他以图纸为盾、以数据为矛，在工艺细节中精雕匠心。2024年他荣获了“公司标兵”的荣誉称号。
“可得把这装置吃透学会”
“别看咱们芳烃厂2#硫黄回收装置对比别的车间装置是小了不少，但咱们这儿可是全厂乃至全公司多套装置‘安环保障的最终站台’！”2019年刚入职的夏裴文听着老师傅满眼认真地说道，心中升起了一股敬畏之情。
“我当时就想着，可得把这装置吃透学会。”于是，为了能够快速熟练掌握装置的点点滴滴，夏裴文便常捧着流程图奔赴装置现场，一根根、一段段地定位设备和调节阀的位置。他结合着DCS系统上的各项数据，和多年来记录的工艺技术规程笔记，将三维的装置巧变成多张二维的平面分布图。不到半年的时间，他就完成了一张张通俗易懂的“多功能图纸”。
每当有员工遇到不懂的难题时，即便手头再忙，他也会找时间将图纸抽出，比对着难题，一点点儿地帮他们解答案。“总得为咱车间的延续积累下更多的人才呀，越多人吃得越透，这装置不就开得更稳当了。”夏裴文拍了下大腿，笑眯眯的眼眸中闪烁着对装置未来的希望。
“实战是积累经验的唯一途径”
“实战是积累经验的唯一途径，会让人对装置的理解有一个质的飞跃。”在2022年装置大检修期间，圆满完成了硫黄回收装置3台炉子一次成功点火的夏裴文感慨万千。也正因如此，在炼油结构调整项目开车后，他便踊跃投身到3#硫黄回收装置的项目建设当中。
3#装置相比2#，工艺系列更多，流程更复杂。因此，对于时任班组长的夏裴文来说，一切都得摸索着来。试生产方案、机泵单试方案、两规一卡等相关文件的编制任务一个个涌来，到现场熟悉新装置流程、检查有无设计缺陷、比对现场抠细节等便成了他的家常便饭。“吃饭的点儿都过了这么久了，夏班长又没回来，他这天天饭凉了从现场赶回来，扒拉两口就走也不是个事儿啊。”同一班组里的老师傅正说着，脸上闪烁着汗光的夏裴文便风尘仆仆但仍旧微微含笑地赶了回来，裤腿袖子上刮擦得黢黑。
正是因为有着丰富的实战经验，在2024年底，硫黄单元酸性气切断阀需要更换填料时，他才会在第一时间想出“热停更换”的好点子，首次实现了装置燃烧炉在热停情况下，对切断阀的顺利更换，极大缩短了装置一次性开停车的时间。
“找优化锚点眼睛必须得尖”
随着3#硫黄回收装置开车，公司的液氨产品产量增加了不少，然而液氨的去向却成了问题。“大家可以积极主动一点，有什么好点子都可以提出来。”为了顺利解决这一难题，车间主任王猛在办公室里组织大家进行头脑风暴。
年纪轻轻，但经验老道的夏裴文第一时间拿出了2#、3#两套硫黄回收装置的PID图纸，仔细地查看着各个管线的流动去向。凭借着对两套装置的熟练程度，他立刻就发现了“优化锚点”——可以通过2#硫黄回收装置液氨去电厂管线，将3#装置产出的液氨转移至2#装置，多余的合格液氨产品还可以进行装车外销。“既能解决液氨产品平衡问题，又不至于消耗过多成本，确实是个难得的好方案啊，还是小夏你眼睛尖！”车间主任王猛看着手中的方案满意地说道，夏裴文扬起了一个谦虚中又带着几分骄傲的笑脸。
博学、勤干、有担当，这是同事们对他的普遍印象，也是他为人为工的行事标准。时任车间生产主管的夏裴文为了装置的安全环保达标排放，便又打起了脱臭系统的主意。“脱臭系统一直开不起来，排放气氨含量便会居高不下。”为此，夏裴文鼓动车间全员一起开动脑筋，经过几番尝试下，最终维持住脱臭灌的液位和压力，成功解决了312酸水罐罐顶气排火炬带氨难题。
“不论身在哪个岗位，既然肩负起了这份责任，就必须要有与之匹配的担当。”夏裴文迈着铿锵有力步伐，在维稳向好的道路上渐行渐远。（刘向卓/文 莫文琦/摄）
