随着全球汽车保有量持续攀升，废旧轮胎的处置问题已成为各国关注的环保课题。传统填埋和焚烧处理方式不仅占用土地资源，更可能造成二次污染。中国近年来持续强化环保政策，从“无废城市”建设到“碳达峰碳中和”目标，无不彰显对资源循环利用的重视；《“十四五”循环经济发展规划》明确了要推动循环经济发展质量变革、效率变革、动力变革，朝着创新驱动方面发展。政策春风下，绵阳锐洋新材料技术开发有限公司（以下简称“锐洋新材料”）勇担使命，以“循环经济典范”为定位，深耕废轮胎高值化利用领域，让“黑色污染”蜕变为“绿色资源”，成为新时代环保事业的先锋力量。
坚守初心，深耕废旧利用领域
作为西南地区规模较大的改性橡胶粉生产企业，自2006年成立以来，锐洋新材料始终秉持“为人民身体健康，补充国家战备物资急需空白”的初心，扎根四川绵阳，辐射西南地区，致力于打造兼具艺术质感与实用价值的环保材料品牌。目前，其产品涵盖60目、80目、100-200目等多个精细化系列，广泛应用于防水卷材、沥青改性、医用橡胶手套等民生领域，更凭借卓越性能打入高科技赛道：在无人驾驶机、舰艇、航空航天等领域，锐洋胶粉以其优异的耐候性、抗冲击性成为关键材料。
依托优质品质，锐洋新材料荣获了“国家级绿色工厂”等称号，并入选“2023生态环境治理技术及产品推荐目录”，公司创始人王多孝更受邀接受新华网等权威媒体专访，向世界传递中国环保企业的创新声音。
人才强企，培育创新“最强大脑”
锐洋新材料将人才视为核心竞争力，构建了多层次培育体系：通过内部技术专题培训，年均开展多场专业课程，覆盖研发、生产全链条；与清华大学、四川大学、西南科技大学等高校开展“联合培养”项目，支持在职进修计划，打造“理论强、业务精、素质高”的复合型团队，为技术创新提供了坚实人才支撑，提升了企业竞争软实力。
技术创新，破解行业“卡脖子”难题
以产学研协同为抓手，锐洋新材料打通“实验室-中试-产业化”链条：与清华大学、四川大学等建立联合研发中心，针对超细胶粉常温制取、橡胶粉改性、改性胶粉应用等核心技术开展攻关，累计获得多项发明专利；在生产端，锐洋新材料引入整胎破碎、物料封闭式自动输送、成品自动包装、DCS分布集散式控制系统等智能装备，实现生产全流程自动化；并配置组合落地式除尘、活性炭净化系统、喷淋塔等环保设施，使单位产值能耗大幅降低，废水、废气处理率高，成为“清洁化、绿色化生产”标杆。
产业协同，打造稳定供应链生态
值得一提的是，锐洋新材料以“链式思维”构建产业生态：上游与东方雨虹、中海油等知名企业建立稳定供应关系，实现上游供应端废旧轮胎资源保障充足、下游销售端产品供不应求，形成“资源-技术-市场”闭环。这种“双向绑定”模式，不仅实现了供应链抗风险能力的提升，更推动行业从“零散回收”向“集约化运营”转型。
向绿而行，共绘可持续发展新图景
从西南一隅到全国标杆，锐洋新材料以废轮胎为画笔，在循环经济画卷上勾勒出绿色转型的生动样本。立足当下，锐洋新材料正加快布局海外市场，其产品已进入沿线国家环保项目。面向未来，随着“双碳”战略的深入实施，锐洋新材料将深化与科研机构的合作，探索胶粉在新能源、生物医药等新兴领域的应用潜力。
正如企业誓言所言：“让世界看锐洋”，这家从绵阳走向全球的企业，正以科技之力重塑资源价值，为美丽中国建设贡献更多“锐洋智慧”与“锐洋力量”。
