自今年3月起,扬子石化芳烃厂二甲苯联合装置在700#压缩机透平系统的蒸汽冷凝器管束上实施新型除盐水雾化喷淋冷却系统,经过5个多月的运行验证已取得良好效果:该系统每小时可减少高压蒸汽消耗量约3吨,降低除盐水量近10吨,年节约运行成本可达140万元。
该冷凝器作为已投用30余年的关键设备,因长期运行导致原有冷却效能明显下降,驱动蒸汽消耗上升,影响了压缩机运行的稳定性及经济性。
为切实解决这个老旧难题,更好应对高温天气,该公司芳烃厂探索新型雾化喷淋工艺,采用独特专用雾化喷头,将除盐水雾化成稀疏的点状水珠均匀喷洒在管束表面,利用水滴蒸发气化的相变吸热效应实现高效换热降温,以提高冷却效果。同时,雾化喷淋配有控制系统,可灵活调整喷淋时间及蒸发时间,节约除盐水用量并消除污水排放。
为充分发挥雾化喷淋系统的运行效能,他们专门制定雾化喷淋系统操作标准化规程。该规程全面规范了系统的标准操作流程,详细说明了技术特点与操作方法,并对可能存在的风险点进行了明确标识和应急处置规定。通过实施规范化管理,有效提升装置经济效益的同时切实筑牢安全生产防线。(焦程 李保全 闵振宇 陶炎)