11月6日，在第六届中国国际进口博览会（简称“进博会”）上，中粮集团与来自全球的供应商签约进口农产品，金额超百亿美元，签约额、进口量、进口来源地覆盖范围均创历史新高。
这只是中粮集团落实集中采购，布局“全国一盘棋、一杆子插到底”的粮油食品市场化保供体系的一个缩影。近年来，中粮集团积极开展对标世界领先管理提升的行动，在采购管理环节，通过统一数字化采购平台和物料主数据体系，打通供应链、上下游产业链，融通价值奠定了基础。
中粮集团作为采购供应链数字化转型走在前列的企业，通过调研分析出了哪些管理困境？北京筑龙作为其转型过程中的服务商，如何与其配合，落实“打造一流采购供应链”的目标？中粮集团的转型实践，对于正处于转型期的国有企业而言，似乎能帮助解开“怎么转”“往哪转”“怎么转得好”的难题。
今天，跟小编一起走进中粮集团，一起学习借鉴吧！
关于中粮集团
中粮集团（COFCO）是世界 500 强企业、中国最大的粮油食品企业，也是中国领先的农产品、食品领域多元化产品和服务供应商，目前，集团已形成以核心产品为主线的十八个专业化公司，致力于打造从田间到餐桌的全产业链粮油食品企业，建设全服务链的城市综合体。
审视采购现状，集采路上有“荆棘”
采购业务需要全流程“搬至线上”，解决采购过程不透明、采购信息分散、采购效率低下的问题；
集团采购管理方式分两种：自行采购、委托第三方。自行采购，此前实现了部分环节的电子化，但旧系统未能支持全采购流程的数字化贯通；委托第三方的采购模式，其采购规范和数据，很难依托中粮集团的标准去执行，从而影响监督效果，这些现状亟待解决；
中粮集团的下属公司，各自拥有自己的采购物料编码体系，物料数据“一物多码”的问题广泛存在，使库存成本、采购成本、物流成本难以控制；
集团供应商数量多、类型杂，但由于供应商的信息、服务情况，分别由各下属企业分别管理。资源、信息重复统计；沟通成本高；难以预测风险等现象频发；
中粮集团将捍卫“舌尖”安全，落实到全供应链条风险可控层面，需要不断健全供应链可追溯管理、产品标准、应急管理等配套支撑机制，严把从田间到餐桌的每道关口；
采购价格趋势、成交量分析等采购数据的统计分析，需要投入巨大的人力、物力，且数据的准确率、时效性无法保障，影响采购决策。
智慧破局，中粮集团采购供应链改革开启“加速跑”
北京筑龙基于中粮集团的业务特点和需求，打造起多层级、多组织、多元化的中粮E采供应链采购平台，从统一身份认证、采购管理、采购执行、供应商管理、订单管理、合同管理，实现招采全流程数字化，成就集团业务一体化集约化合规化管控；
借助北京筑龙大采购平台，中粮集团MRO集采项目顺利落地。将所有采购需求、预算、计划统一管理，面向供应商统一下达需求，集中采购、降低成本；
在中粮集团“物料主数据建设项目”的项目中，北京筑龙采用基于智能算法，采用“集团统一+编码映射”的方案，由中粮集团制定统一的物料主数据分类标准及编码标准，各专业化公司可以保留原有物料的分类及编码，并形成与集团统一标准的智能映射关系。打破了集团与下属企业、不同分公司间的数据壁垒。完成了中粮集团MRO集中采购10万+物料主数据清单的梳理；
建立集团统一、共享的供应商管理中心以及各专业公司自有供应商库。在集团统一管理的同时，满足各专业化公司自主管理和使用的需求；准入审核智能化，降低风险；供应商类型、级别管理体系化；供应商评价、处罚机制、黑名单管理标准化，提升了供应商管理的质量和效率；
依据招标采购行业法规以及中粮集团招标采购制度，采用运行态势、音视频、数据可视化等技术手段，围绕招标采购全流程、全主体构建主动式、多维度、智慧化的监督预警和风险防控措施，助力集团实现阳光采购；
在北京筑龙系统的赋能下，中粮的招采数据提报，由原来的手工线下提报变为系统自动抓取，提升了数据的准确率及工作效率；所有采购环节涉及到的数据，都被沉淀下来，成交价格偏差、集采建议等直观可视的数据报表，一键调用，辅助领导层优化决策。
「阳光、规范、公正、高效」，成就采购供应链“样板”工程
依托中粮E采供应链采购平台，中粮集团进一步推动采购合规、高效、智能一体化发展，实现业务线上化，执行规范化、信息数字化的综合目标，构建起具有世界领先水平的采购管理体系。中粮物料采购主数据平台，实现全集团采购物料类目集编码的整合统一，建立起央企主数据管理样板。
“平台+物料主数据”智能统一，实现了采购业务信息共享，真正发挥了数字化采购系统的管理价值，为中粮集团打通供应链、产业链、融通价值链奠定了基础。为其他综合性央企的采购供应链转型，提供了借鉴意义。
