当前，中国制造业正迈向高端化、智能化、绿色化转型的关键阶段。涂装设备作为工业制造的重要配套环节，其技术升级与产业变革深刻影响下游众多领域的发展质量。随着《“十四五”智能制造发展规划》等国家战略深入推进，制造业不仅追求“数字智能”，也面临“绿色低碳”的硬约束。对涂装这类传统高能耗、高排放环节而言，变革的压力与机遇前所未有的清晰——它必须变得更敏捷、更洁净、更聪明。
正是在这个关键的产业转折点上，北京兴信易成机电工程有限公司（以下简称“北京兴信易成”），这家在涂装设备领域深耕近三十年的企业，其角色已从高质量的系统集成商，逐渐演变为能够提供整套智能、环保涂装与流体处理解决方案的合作伙伴，用实际行动诠释着“涂装先锋”的行业定位。
以“系统集成”奠定行业先锋地位，推动智能制造落地生根
作为一家专注于涂装系统研发、生产与服务的专精特新企业，北京兴信易成自成立以来便聚焦于涂装环节的智能化升级与环保化转型，致力于为下游行业提供高效、精准、低碳的涂装解决方案，核心目标正是通过技术创新破解传统涂装自动化率低、精准度差、污染大的痛点。
为此，北京兴信易成组建了涵盖机械设计、自动化控制、工艺开发等多领域的研发团队，累计获数十项国家专利与软件著作权，构建了从概念设计、精密制造到安装调试及全生命周期服务的完整价值链。专业设计团队借助先进三维设计软件，将研发成果转化为高精度、高可靠性的系统解决方案；近3000平方米的数字化仓储中心通过ERP系统实现物料与备件的精准管控；遍布全国的9家分公司、办事处及服务网点则为客户提供快速响应的本地化服务。在此基础上，北京兴信易成逐步形成了技术创新、服务网络、行业资源、政策协同等多维融合的核心竞争力。
破解传统涂装困局，赋能新兴制造需求
那么，北京兴信易成究竟是如何解决行业痛点的呢？
以传统汽车涂装为例，过去供漆设备每次换色往往需停产数天进行清洗，不仅耗时，更消耗大量溶剂并产生废气废液。在环保法规日趋严格、“双碳”目标深入推进的今天，此类模式已难以为继。北京兴信易成将走珠清管、智能控制等核心技术与人工智能、工业互联网深度融合，创新推出绿色智能走珠式油漆供给系统。该系统通过在管道内引入特制走珠，在换色或维护时凭借压缩空气推动走珠运行，物理刮除残留涂料并推送至回收容器；结合高效清洗技术，可将清洁时间从数天缩短至不足30分钟，清洗剂用量较传统系统下降80%，大幅减少污染排放，轻松满足重点区域环保限值要求。
而随着汽车产业向电动化转型，涂装技术的重点也从整车外观涂装，转向电池、电机、电控等核心部件的密封、粘接与涂覆工艺。这些部件对精度与可靠性要求极高，传统设备故障率高，备件更换频繁，运行成本居高不下，市场亟须一套兼顾柔性生产、环保标准与新工艺需求的智能涂装体系。
北京兴信易成早已将目光投向了这片新蓝海。其核心产品“单双组份涂胶定量系统”，依托伺服电机驱动与高精度计量缸，实现从微量点到大量灌注的精准控制，可稳定处理高粘度、含填料的新型密封胶与粘合剂，并通过独特阀体控制技术，确保每段胶条起收干净，杜绝拉丝或拖尾现象。这意味着，北京兴信易成的技术能力已从汽车外观涂装，延伸至影响三电系统安全与寿命的内在制造工艺，其设备已成为保障新能源汽车核心部件质量的关键技术防线。
项目落地见成效，以全生命周期服务筑牢核心竞争力
企业竞争力的最终体现，在于市场表现与项目成效。现目前，北京兴信易成已累计服务超过30家国内外知名汽车制造商，参与项目逾千项，其中以国际一线品牌及国内主流新能源车企为主。公司不仅提供从工艺规划、方案设计、装备集成到安装调试、培训服务的完整为整车厂提供交钥匙工程，还在汽车电子领域实现拓展，如为车载芯片封装、汽车传感器涂胶等场景提供精准流体控制设备；同时，在轨道交通领域也已落地多个项目，涵盖车体密封涂胶、车厢内饰件喷涂、车轮车轴喷涂等专业工艺。凭借扎实的工程实绩，北京兴信易成已在曾由国外巨头主导的高端涂装装备领域稳步立足，持续赢得客户信任。
在智能制造与绿色发展成为时代主题的今天，只有将自身发展融入国家产业进步的大局，以解决实实在在的工业痛点为目标，才能获得持续成长的生命力。未来，北京兴信易成有望将其在涂装领域积累的“智能”与“绿色”经验，拓展至更广阔的天地，继续为中国制造贡献专业力量。
