截至12月中旬，扬子石化锂电池隔膜料系列产品不仅提前3个月完成总部下达的2025年揭榜挂帅目标，而且产销量同比去年全年增长近七成，总量与增速均刷新纪录。
作为国内最早和最大的锂电池隔膜料生产企业，扬子石化公司始终坚持以市场为导向，加速中国石化“小巨人”产品——锂电池隔膜料产品的质量提升和新品研发，通过优化工艺参数，开展技术攻关，提升产品质量，完善产品包装，改进运输方式等手段，并实施定制开发、定量生产、定点销售、特色服务于一体的生产运营模式，用户认可度和订单大幅提高，产量不断刷新纪录。
公司全力做好产、销、研、用衔接互动，加大锂电池隔膜料新品研发生产、质量改进和市场推广，目前已形成6个系列产品，主要性能达到进口原料标准。与国内主力锂电池隔膜生产厂家强强联手，建立月度技术交流会晤机制，就双方意向合作的项目进行讨论，收集相关产品应用信息，安排销售人员和技术人员到生产商开展面对面交流和点对点服务，了解产品应用情况，解决产品在使用过程中存在的问题，围绕产品一致性、稳定性提升和新品研发，开展全方位技术交流和服务，有效促进锂电池隔膜料销售额的提升。
“扬子石化定期安排销售人员和技术人员到我们各个生产点，开展点对点技术服务，了解产品实际应用情况，协助我们解决生产过程中的各类问题，产品用得越来越顺手了。”国内最大的锂电池隔膜企业的一位生产主管表示。
随着新能源汽车的快速发展，带动了电池隔膜产业的发展，锂电池隔膜用材料市场前景广阔。下游厂家对锂电池隔膜料产品质量的要求更加严苛，要想稳步扩大产能，逐步替代进口，必须具备过硬的产品质量和多性能产品系列。塑料厂和研究院“特事特办”，专门安排人员从产品参数控制、包装运输、技术服务等方面，对锂电池隔膜料的质量进行严格把控，并根据下游生产的需求及时做好调整，目前已形成一条独立的运行机制，为锂电池隔膜料的放量生产创作了条件。
“每月接到排产任务后，我们都会组织召开转产协调会，进行统筹部署，并认真根据装置的运行情况，提前进行工艺调整，保证装置以最佳的状态进入锂电池隔膜料的生产。” 塑料厂聚乙烯装置主任阙正波说道。
塑料厂还提前与催化剂和助剂厂家做好沟通，确保各项生产原料准备到位。针对不同牌号的生产，根据装置运行工况，及时对生产方案进行调整，并组织岗位人员进行学习，生产过程中，装置技术人员和操作人员24小时值守，加大取样分析和巡检频次，随时观察工艺参数的变化，精确调控，在改进运行指标和稳定装置负荷的同时，重点把控产品颗粒直径、颗粒分布和颗粒规整度，并严格执行洁净厂房的标准，对产品进行筛分、包装和套膜，满足用户要求，保证了锂电池隔膜料产销量的稳定增长。（达军 陶炎）
