近日，扬子石化质检中心正式投用智能定位工卡。作为集安全防护、工时统计、作业追溯于一体的“智慧工牌”，它不仅为现场采样人员织密安全防护网，更提升了管理效能。
在罐区、装置区等高风险采样点，工卡自动触发“电子围栏”预警，提醒采样人员避免超时停留或进入危险区域；一旦遭遇突发情况，采样人员可通过长按工卡SOS键发送求救信号，结合北斗定位技术，应急救援定位精度可达0.5米，救援人员能够在5分钟内精准抵达现场，响应时间较传统方式缩短约70%。与此同时，系统还能对采样路线和安全分析执行情况进行智能分析，每月生成“安全行为画像”，为HSE管理提供了更加直观和科学的数据支撑。
在管理端，智能工卡告别了传统的手工台账记录，实现了从进入作业区自动签到、到完成采样智能签退的全过程记录，工时数据误差率由过去人工统计的15%降至2%以内。系统生成的统计表涵盖化验室、班组和个人多个层级，使现场作业时长更加透明清晰，为绩效考核和效能管理提供了可靠依据。通过对人员活动规律的热力图分析，质检中心进一步优化了采样路线和交接箱布置，既节省了时间，又提升采样了效率。
下一步，质检中心将推动智能工卡与实验室信息管理系统的深度对接，打通“现场采样—实验室分析—数据报送”全链条，实现智能化、可视化、闭环化的管理模式，为质量检验工作注入数字化新动能。（王猛 陶炎）
