近日，扬子石化炼油厂精制汽油泵泵叶轮切割改造工作顺利完成。9 月 11 日，该公司相关部门对该泵进行性能测试，结果显示改造效果远超预期，在安全、节能、生产效率及设备运行稳定性等多方面均取得显著突破。
此次节能改造带来的成效显著。在系统安全层面，机泵出口压力实现大幅下降，有效规避了系统超压联锁的风险，安全稳定性显著提升，为设备安全运行筑牢了防线。节能降耗成果喜人。在保证流量相同的前提下，电机电流大幅下降，经测算节电率约达 30%，预计全年可节电 43.8 万度，为企业降低生产成本、实现绿色低碳发展提供了有力支撑。
生产效率实现提升。改造后，系统最大流量从 170吨/小时提升至 200吨/小时，能力提升幅度达 17.6%，成功解决了汽油生产优化过程中的物流瓶颈问题，为后续扩大生产规模、提升产品产量创造了有利条件。
系统运行平稳性得到改善。以往，工作人员需频繁人为关闸阀以防止电机超电流运行，不仅增加了人工成本，还存在操作风险。改造后，这一问题彻底解决，系统可实现稳定运行，大幅减轻了员工的操作负担。
机泵运行状况得到改善。改造前，一旦储罐液位偏低，就会触发报警，对设备正常运行构成威胁。改造后，振动值得到有效控制，设备运行稳定性和可靠性得到极大提升，进一步延长了设备使用寿命。
此次成功改造，不仅为企业带来了实实在在的经济与安全效益，也为后续类似设备改造积累了经验，对推动企业高质量发展具有重要意义。
（张兴岳 张成林 陶炎）
