《“十四五”智能制造发展规划》中提出，到2025年70%的规模以上制造业企业基本实现数字化网络化，建成500个以上引领行业发展的智能制造示范工厂。这表明，走向智能制造，实现工厂数字化转型是我国工业企业的关键一步。当前，我国工业企业已从最初的探索尝试、单点优化阶段发展到系统变革、全面转型阶段，推动生产模式、运营模式、资源配置模式的全方位变革。
随着全球范围内工业企业的竞争愈演愈烈，智能制造技术已成为世界制造业发展的客观趋势，全球的工业发达国家现阶段正在大力推广和应用智能制造，以此为提升企业竞争力，进而带动国家经济发展起到积极作用。对于国家来说，发展智能制造既符合我国制造业发展的内在要求，也是重塑我国制造业新优势，实现转型升级的必然选择。
ERP作为企业实现数字化、智能化转型升级，建设智能制造、培育智能工厂不可或缺的的关键元素，其实际应用空间被越来越多的工业企业所重视。深耕软件领域20余年的领军企业智邦国际，作为ERP领域的先行者，以旗下智邦国际“一体化ERP”全系列产品矩阵，为众多企业加速转型升级、提升企业盈利点提供有力支撑。
“天工系列”针对工业企业特性，全面提升企业潜在力量
智邦国际认为，不同行业之间差异巨大。当前ERP市场中，多数产品功能模块固定，势必无法与企业发展需求全面契合，在长期应用过程中，非但对企业的发展作用有限，甚至还会产生“拖后腿”的不良影响。为此，智邦国际在“一体化ERP”全系列产品中，针对各行企业打造不同针对性的差异化产品，全方位赋能企业发展。对于有着国家主要经济支柱之称的制造业，智邦国际经过长期调研与深入探索，在专业团队的科学规划下，打造“一体化ERP——天工系列”产品。
天工系列深度结合了工业企业的行业特性与发展需求，将多数工业企业所面临的技术瓶颈平滑突破，并将企业建设智能制造的成本投入以科学方案规范把控，让企业尽享智能制造所带来的丰硕成果。此外，天工系列从三个方面全面提升企业潜能：
智能优化生产过程：对于工业企业来讲，面对日益激烈的市场竞争，采取多业务、多工厂、多模式的运营模式已然十分普遍。同时，随着时代发展，市场中客户对于产品有着越来越多的个性化要求。复杂的经营模式、客户愈发普遍的个性化订单，让企业的管理与生产过程越来越疲于应对。天工系列也正是基于这一现象，在系统内以智能化融入企业的管理与生产全过程。在订单生成后，天工系列可以根据企业的原材料、设备、人力等生产资源，为企业优化资源配置并自动优化生产过程，让原本紊乱的生产环节变得条理清晰。通过智能技术的融合，天工系列可以最大程度为企业减少人工和物料的浪费，减少企业成本。
提升供应链协同效率：工业企业要走向智能制造，必先营造企业生态，与上游供货商、工厂，下游经销商、第三方平台的响应速度是重中之重。天工系列在建设过程中也对此有着深刻考量，并为此打造极具适应性的企业接口，能够实现企业与供应链上下游的信息无缝传输，最高效率提升供应链的响应速度和灵活性，为企业更好地应对市场变化，减少企业风险，营造绿色、智能的企业生态夯实基础。
灵活定制与数据集成：天工系列深入挖掘企业管理需求，为更加具有针对性提升企业潜在力量，将功能模块灵活搭载于系统中，企业可以根据自身发展特点按需配置，以便于不断适应市场变化，助力企业能够更好地应对智能制造所带来的挑战与机遇。同时，智邦国际以“一套软件解决企业所有管理需求”为核心目标，将企业所有管理需求集中于同一平台，实现一次录入、全局可用，将企业部门与部门之间、业务与业务之间的数据无缝对接与集成，为企业建设智能制造提供全面的数据支持。
智邦国际旗下的“一体化ERP——天工系列”产品，深度赋能智能制造建设，已赋能数万工业合作伙伴成功数智化转型，为工业企业利润加快增长、提升企业竞争力提供重要推动作用。智邦国际将持续迭代天工系列，推动更多工业企业跨越式发展，共同发力“中国制造”占据全球制造业中高端市场。
