近日，扬子石化水厂创新应用新型防腐材料开展管线及钢结构局部腐蚀修复，该新型材料将铁锈转化为致密且稳定的防腐蚀层，不仅降低了作业难度，还实现了降本增效。
此次应用的核心材料——锈蚀转化剂，凭借“渗透螯合+分子转化”的创新技术原理，颠覆了传统防腐作业的固有流程。与常规防腐材料需对基材进行彻底除锈不同，该转化剂可直接作用于锈蚀表面，无需复杂的除锈预处理工序，其能快速与管线、钢结构表面的疏松铁锈发生化学反应，将不稳定的铁锈转化为致密且稳定的防腐蚀层，从根源上简化了基材处理步骤，大幅降低了现场作业的技术难度与人力投入。同时，该材料兼具施工便捷、除锈与防腐效果持久的双重优势，适配多种工况场景。
为确保新材料应用成效，该厂对各车间排查出的20余处管线及钢结构腐蚀点进行试点修复。经现场检验，喷涂完成后，转化剂迅速与铁锈发生作用，原本明显的锈迹逐渐淡化，短时间内即在基材表面形成一层均匀附着的黑色保护膜。结果表明，修复部位的防腐效果直观可见，管线与钢结构的腐蚀问题得到高效解决，作业效率较传统外委施工模式显著提升，单处除锈点可降本近千元。
下一步，该厂将持续跟踪评估修复部位防腐保护膜的稳定性与耐久性，为后续在全厂范围内推广应用该新型材料积累数据支撑。此次新材料应用与自主作业结合，不仅省去外委施工成本，更通过稳定的防腐效果延长了设备使用寿命，同步改善了现场作业环境面貌，为公司降本增效提供了切实可行的实践路径。（赖永柱 钱旻翼 陶炎）
