眼下，制造业正发生显著转变：企业不再只追产量与速度，节能降碳意识全面觉醒。
8月1日，从国内一家锂电池头部企业传来消息，新建两大生产基地已经投入使用。在空调系统选择上，新工厂采用的是12套海尔一体化集成式高效机房，总制冷量达到13200RT，创下国内同类机房最大规模纪录。这个“超级机房”不仅为精密制造提供了恒温恒湿的高品质环境，更以超50%的卓越节能性引发行业热议。
对于电池生产来说，温湿控制至关重要。在涂布、烘烤、注液等关键工序，温度波动必须控制在±1℃以内，湿度变化不能超过±5%。海尔通过温湿分控、射流送风等创新技术，在保障生产环境精度的同时，大幅降低能耗。同时一体化集成式设计，满足用户的快速轻量化部署需求，实现快速交付。
在节能表现上，这套系统也毫不逊色。高效离心机远超国家一级能效，并借助AI算法，结合当日天气状况、用户需求和日常习惯等，自动调节最佳节能模式。还有热回收离心机，把工厂废热收集起来，满足冬天40-45℃工艺热水和15℃中温水需求，通过智慧控制平台实现一体化管理、无人值守，极大降低企业运维成本。
这个项目的影响力远超工厂本身。它有力地证明：绿色低碳不是负担，而是通过技术创新就能实现的高效生产力。这套高效系统每年能为企业节省数百万元电费，减少的碳排放量相当于种植了一大片森林。这也说明，过去“节能等于高成本”的观念正在被打破，环保投入正实实在在地转化为经济效益。
当减碳目标从文件走向车间，工业绿色变革已进入关键阶段。有专家指出，该项目应用如此大规模的高效机房方案，代表了工业制冷节能的顶尖水平。它为高能耗制造业，特别是需要精密环境控制的行业，如何系统性节能降碳提供了可复制的样板。
