新年伊始，“杭州六小龙”（指深度求索、宇树科技、云深处、强脑科技、群核科技、游科互动6家企业）以其在人工智能、机器人等领域的创新崛起，成为杭州数字经济的标志性象征。同样是在杭州，泰利斯医疗科技（以下简称“泰利斯”）自主研发的ACJ（Advance Customized Jetting）喷墨定制技术，正在将数字化技术与实体制造进行着无缝衔接。
泰利斯的技术创新始于航天领域的高精尖需求。随着航空科技的发展，高速飞行器对复杂构件的精度要求日益提升，ACJ技术实现了复杂构件的无模具、快速、近净成形，且其成形构件的力学性远高于传统工艺。如今，这项技术还实现了对高精度液态陶瓷的“随性设计+柔性智造”。
ACJ技术通过喷射纳米颗粒可实现单微米级打印精度
ACJ技术在半导体制造中展现了强大潜力，其高精度喷墨3D打印技术可制造微米级电解质薄膜，提升器件性能和稳定性，并应用于半导体切割设备的多通体。同时，其在新型电池领域的应用也备受关注，通过液态陶瓷材料的精准打印，显著提高了电池的离子电导率和安全性，为电动汽车和储能系统提供可靠方案。
在新型卫星天线和滤波器制造中，ACJ技术凭借高精度和灵活性，能够快速定制复杂结构与材料，大幅提升信号接收和滤波性能。该技术还可用于防弹衣等防护装备制造，增强防护强度与韧性，保障安全。
近年来，泰利斯将该技术从航空航天领域首先拓展至医疗健康领域，成功研发出“超精锆”修复体。凭借微米级高精度打印技术与个性化修复方案，泰利斯率先在口腔健康领域发力，通过“随性设计+柔性智造”，为医患两端同时提供更高效、更舒适的修复方案。
“超精锆”修复体
ACJ技术采用液态氧化锆纳米颗粒，通过逐层喷射实现2-10微米层厚的打印精度，确保修复体边缘密合度误差±20微米，远超传统切削制造工艺，能够有效减少备牙量，甚至在某些情况下实现了不备牙修复，最大限度地保留了患者的原生牙体组织，减少了治疗创伤，提升了舒适度。泰利斯还在氧化锆牙冠内部实现了网格化的表面打印，这种独特的超表面微结构大幅增加了粘接表面积，提升了机械嵌合能力，进一步保证了修复体的牢固性和耐用度。凭借其高精度、个性化定制能力以及卓越的临床适应性，ACJ技术正在重新定义口腔修复的标准。四川大学华西口腔医(学)院院长韩向龙说：“泰利斯将成为口腔领域的华为。”
氧化锆牙冠内部的网格化表面打印
结合“泰云”数字化云平台，从口腔扫描到修复体设计，再到打印制作，泰利斯全程实现数字化闭环，极大提升了生产效率和临床适应性。数字化技术的深度应用，不仅缩短了从诊断到治疗的时间，还为医生提供了更加直观的设计工具，修复体的匹配度和美观性得到显著提升。
泰利斯不仅致力于技术创新，还积极参与行业标准的制定。其参与制定的“3D打印氧化锆种植体”行业标准已正式实施，为行业技术创新与市场规范提供了重要依据，不仅推动了行业技术标准的统一，还通过与欧洲、东南亚等区域的临床合作，为中国智造在全球医疗领域的话语权奠定了基础。
泰利斯正在数字虚拟与实体制造之间架起一座“精密”桥梁，未来，还将继续以“东方力量，杭州智慧”为全球智能制造业持续创新助力。
