您在遭遇加工制造业的“成本刺客”吗？
为了磨一把PCD刀具，您的利润可能也正在被“磨掉”。PCD刀具加工的三大“成本刺客”：每年铜电极耗材的消耗、人工值守的隐性成本、废品率居高不下的损失，正一点点吞噬您的利润。当遇到紧急订单，刀具磨削车间却成了“拖后腿的短板”？交付周期被迫拉长？市场先机眼睁睁溜走？
现在，破局者已至，安德建奇CL2-400作为专业级五轴激光刀具加工机，以“零耗材、高效率”的五轴联动激光切割技术，告别铜电极损耗、人工依赖和精度不稳，在木工、汽车、航空航天等制造领域，让您实现从“勉强跟跑”到“全程领跑”的大跨步升级。
技术破局｜机械与电气协同，精度与稳定浑然一体
机械结构，是精度的起点。CL2-400高强度铸铁床身提供了极佳的阻尼性能和热稳定性，确保设备在持续运行中始终保持精度稳定；双支撑摇篮式旋转轴能长久保持旋转精度，A/B轴采用DD马达配绝对光栅，消除了所有机械传动带来的反向间隙影响，可实现±2″的定位精度。
电气结构，是稳定的保障。CL2-400采用电柜模块化布局与设计，不仅美观整洁，更具备出色的抗干扰能力；完善的保护功能与安全互锁机制，让安全无死角；稳定的电源系统配置，加上远程诊断与维护功能大幅降低设备停机风险，让生产持续在线。
智能进化｜复杂加工，轻松搞定
智能制造时代，什么才是核心竞争力？好用、高效！CL2-400以智能化设计，让新手也能快速上手。CL2-400内置专业刀具智能管理系统，预置八种刀具工艺库，涵盖常规铰刀、台阶铰刀、内套刀、螺纹刀等典型刀型，一键选择即可快速完成加工参数的设定，大幅提高操作效率。
人机交互界面友好、便捷操作！应用Windows 10系统和模块化软件架构，还实现了视频与操作集成，提供可视化界面，支持通过拖拽图形或导入CAD模型完成编程操作，极大降低学习成本。
同时，CL2-400具备高速五轴联动与动态精度、系统稳定可靠、平台可拓展性、加工路径规划、路径仿真与误差校正、系统一体化协同与易用性、远程诊断与数字化功能等，助您实现“设定即生产”的智能加工新体验，助力生产连续性。
性能出众｜高参数，广适配，多行业轻松驾驭
参数够硬核，应用才够广。CL2-400真的是多行业的“智造利器”？是的！
超优参数配置：CL2-400的X、Y、Z坐标轴行程达300×400×300mm，A轴旋转角度为-210°/+40°，B轴可实现±360°旋转，X、Y、Z轴双向定位精度达±0.003mm、单向重复定位精度达±0.001mm，完美满足复杂刀型的高精度加工需求，为产品质量筑牢基础。
超广应用场景：CL2-400从木工到航空，一站解决复杂刀型。典型刀具类型涵盖木工开料刀、封边刀、汽车铰刀、台阶刀等；行业覆盖家具制造、汽车零部件、模具、航空航天等。同时，CL2-400设备具备全封闭防护与集尘功能，兼顾安全与环保。
价值实证｜不只是设备，更是“利润加速器”
选择CL2-400，不只是买一台设备，更是为企业引入一套“利润增长系统”！
①效率提升，激光切割速度远超传统磨削，配合全自动换刀与和智能工艺库可实现无人值守加工，交期不焦虑。②成本节约，激光加工无需铜电极等耗材，能耗低、维护少，综合使用成本大幅下降；③质量保障，高精度定位与稳定性能确保刀具一致性强、次品率低，同时支持定制化加工；④技术替代，CL2-400将逐步替代传统磨削、电火花加工方式，助力先进生产力。
而这些全部价值，并非简单的技术堆砌。它们的实现，更是安德建奇的企业使命——让机器，成为为客户创造价值的智能伙伴。我们深知，一台优秀的设备不仅要参数领先，更要切实融入客户的生产流程、解决真实痛点。因此，CL2-400的每个设计细节都承载着安德建奇“掌握核心技术，关注客户体验”的研发理念。
基于此理念，安德建奇始终专注于高端数控设备领域，为客户提供最佳解决方案。自2002年成立以来，安德建奇已累计获得近百项专利软著成就，并且每年将约10%的营收投入研发，已经发展成在国内外具有广泛影响力的电加工设备制造商，产品远销南美、北美、欧洲、东南亚等20多个国家和地区。我们坚信，真正的服务始于设备交付之前，根植于研发设计之中。因此我们始终坚持“客户为先，服务为本”，配备全方位的技术支持，确保客户生产无忧。
现在，您是时候换一种刀具机了。
当有人还在为铜电极损耗和精度烦恼，而有人已经用CL2-400实现了无人化、零耗材、高精度的智能制造。专为PCD超硬刀具而生，CL2-400让提效、降本、增值不再是口号，而是看得见的利润！
安德建奇服务热线：010-61678811
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