以旧换新政策持续推进，大量废旧家电被淘汰后去向何方？7月底，海尔智家通过一支视频给出了答案：在全球首座家电再循环互联工厂里，一台旧冰箱经过自动化拆解、精细化分选等数十道工序，最终分离出48%的钢铁、25%的泡棉、17%的塑料、2%的铝和1%的铜，这些材料分别被应用到建筑、汽车、日化等领域，实现了资源的最大化利用。
我国废旧家电保有量已超30亿台，如何才能最大限度实现循环利用？破解这一困局的核心，在于构建“从回收端到再生端”的全链路标准化闭环。作为家电行业最早探索家电循环利用的企业之一，海尔智家在这一领域的布局已悄然走过3年，其探索实践为行业提供了可复制的范本。
早在2022年，海尔智家便已投产全球首座家电再循环互联工厂，以家电回收为切入点，向拆解、再生、再利用领域延伸。2024年6月，海尔绿色再循环（公安）产业园开工，继在青岛莱西建成首座再循环互联工厂后，海尔智家又新增一座行业一流的再循环互联工厂。今年7月，海尔智家在青岛建成首家标准化家电回收分拣中心，该中心作为连接“回收端”与“拆解再生端”的中转站，对各类家电按标准分拣、评估，相当于进行“预处理”，极大提升了流向拆解工厂的效率。目前，海尔再循环产业的回收网络、分拣中心、互联工厂紧密联动，形成了一套高效的再循环产业体系，这也是行业内首次真正构建并打通覆盖“收、运、拆、用”全环节的家电全生命周期绿色管理闭环。
在绿色发展趋势下，除了海尔智家，其他企业也在积极行动。在家电行业，美的于今年7月宣布开工建造绿色循环产业园，加码布局家电再循环业务。在新能源行业，宁德时代投资在山东东营开建全国首个100%绿电直供零碳产业园，树立零碳产业生态新标杆。在汽车行业，福田汽车建成并投产全球再生资源制造中心，打造商用车行业包括整备、认证、再制造及资源循环在内的综合性基地。
当废旧家电在智能工厂里完成涅槃重生，一条贯穿回收、拆解、再生与再利用的绿色动脉正在中国家电行业强劲搏动。海尔智家打造的全链路闭环体系，不仅为30亿台废旧家电找到绿色归宿，更推动行业建立起资源循环的新范式。在龙头企业引领与政策加持的双重驱动下，家电产业“从绿色回收到资源新生”的转型升级之路正越走越宽，为中国实现双碳目标注入坚实动力。
