企业所处的市场竞争环境不断变化，可能导致外包需求发生变化。如何通过体系化思维实现业务外包管理的降本增效？
扬子石化在体系化、规范化、节约化方面精准发力，减少外包项目和用工人数，实现外包费用逐年下降。
近年来，扬子石化运用体系化思维强化业务外包管理，重点在体系化、规范化、节约化方面精准发力。近3年，该公司业务外包项目减少7项，外包用工总量减少496人，外包费用逐年下降，累计降幅达15.8%。
上下联动强化一体管控
扬子石化牢固树立“外包业务就是自己的业务”理念，将外包业务全面纳入公司一体化管理，构建了“业务外包管理委员会+企管归口+业务主管+专业支持+属地负责”的五维管控模式，形成订计划、强管控、促改进的良性循环。
结合公司中长期发展规划、年度生产经营计划，由业务外包管理委员会从战略层面研究制定外包管理整体方向和思路，在此基础上滚动编制业务外包三年计划，精准把控资源投入力度。
全面修订外包管理制度，压实业务主管部门、专业支持部门和属地单位职责，建立三年一周期的承包商QHSE审核体系，通过专项审计监督、年度绩效评价、月度综合检查、每周属地自检等方式，强化对承包商的日常监管。近两年发现问题并完成整改159项，考核压减分包成本121万元，持续释放对承包商从严管理的明确信号。
多措并举狠抓降本减费
大力推进同区域、同类型外包业务整合，着力解决项目“小、散、分”等问题，累计合并减少外包业务7项，精减外包用工40人，有效提高集约化运行管理效率。依据“依法合规、实事求是、零基测算、从严控制”原则，在满足业务运行需要和最低安全人数要求基础上，科学合并冗余岗位，精减外包用工62人，年费用压减612万元。
智能化管理提效降本。推行生产区封闭化管理改造，实现生产区二级门岗远程控制数智化管理，减少外包用工302人，降本1900万元/年。为全力冲刺锂电池隔膜料“揭榜挂帅”产量目标，他们开展提升生产劳动效率技术攻关，投用两套自动化包装系统，精减外包用工34人，减费达330万元/年。
“储物于商”减量降本。2023～2024年，大力推行“储物于商”管理模式，系统推进物资储备结构优化与仓储资源集约化管理，有效推动自有仓储规模压减。钢材、化学品、通用物资装卸量分别下降33.2%、14.3%、7.9%，3项装卸业务合计精减外包用工19人，减少费用136万元/年，通过成本管控与资源整合，有效提升仓储运营效率。
持续发力提升管理质效
结合全面深化改革工作，践行低成本战略，优先推进质量检验、电仪运维等非核心辅助业务外包，动态优化配置人力资源，精准匹配用工结构与业务需求。
盘活存量优化用工。树立“每个人都要创造价值”理念，积极开展LDAR（泄漏检测与修复）检测、仓储保管等业务回归自干，充分盘活存量人力资源，减少外包成本，提高人力资源整体使用效率。
竞争选商提质降本。加强承包商资源市场培育，引入市场化竞争机制，择优选商降成本。探索培养具有战略契合度的承包商队伍，减少因承包商变动导致的业务运行风险，提高整体风险管理水平。（段 昱）
