以下内容根据冯娜女士演讲整理：
小鸟科技成立于2009年，是一家国际化的以显示、处理、传输、存储与管理为主要核心业务的专业设备制造厂商与解决方案提供商。致力于通过以可视化管理系统、坐席管理系统、无损分布式、光纤矩阵、拼接处理器等产品为基础，从而为全球指挥中心、会议室用户提供数字化解决方案，并广泛服务于政府、交通、能源、应急、安防、航空、展览展示等领域。
截至目前，小鸟科技在北京、上海、广州、成都、西安、沈阳、济南、南京等15个区域设立服务网点。同时，小鸟科技已通过自主品牌进入国际市场，渠道及服务覆盖全球68个国家或地区。
出于对EXCEL函数的热爱，冯娜误打误撞地从事了企业数字化相关工作，在以各种技术与手段去辅助业务端解决各类问题的过程中，冯娜发自内心地喜欢上了自己的工作。
小鸟科技首席信息官冯娜
痛下决心切换三大系统
向管理要效益
据冯娜介绍，小鸟科技是一家多组织/多公司、多工厂、多地研发协同、在做项目的同时也卖产品的企业。
组织形态方面，母公司北京小鸟科技股份有限公司下设有多家分公司子公司，母公司具备销售、研发、采购、生产、仓储、售后、财务等全部职能，分公司、子公司具备其中部分职能。目前小鸟科技拥有2个工厂，在北京、郑州、南京设有研发基地。
产品形态上，小鸟科技以按单装配为主，在此之前产品以半成品形式存在，通过软件烧录、板卡测试等委外加工程序进入半成品库。小鸟科技根据新订单的需求进行组装装配、整机测试检验，最终出货。
最初，小鸟科技的信息架构由承载了业务板块中PLM、ERP、MES、WMS等各路功能的自研系统ODOO、前端销售的CRM系统、财务管理系统、费控系统、OA系统共同组成。
2020年，国内开始喊出“打破数据孤岛”的口号——在业务实操中，企业发现数据分散在此前建立的各个系统中，影响了数据的流通和共享。小鸟科技的数字化转型也由此开始。
转型的第一年并不顺利，在成功打通Odoo系统的业务数据并进行大屏呈现后，小鸟科技开始打通财务系统，却发现当时的数字化系统存在数据不准确、不完整、口径不一无法对齐和数据断层的问题。这一年，小鸟科技的数字化转型以失败告终。
2021年，意识到上述问题之后，小鸟科技开始布局OA，将一些非业务的流程例如行政审批都纳入OA系统，对组织架构进行重新梳理，建立了行政和管理两个维度，为后期数据分期奠定了基础。
2022年，在业务和财务的双重痛点以及IPO合规诉求下，小鸟科技管理层作出了一个大胆的决定，将公司的ERP、PLM和财务系统进行统一切换，并与MES和CRM打通。
在不到一年的时间里实现系统切换和打通几乎是个不可能的任务，但小鸟科技还是咬着牙完成了。2023年1月1日，新系统顺利上线。之后，借助金蝶云·星空底座强大的标准化能力，小鸟科技快速完成多工厂协同和11大经营报表，满足了前端业务和财务的基本诉求。
今年下半年，小鸟科技开始对一些功能进行持续深化，包括优化完善报表中的数据逻辑、与外界的互联互通，银企互联、费控平台统一管理。接下来，小鸟科技将携手金蝶进行经销商协同、项目拉通、全面预算、经营驾驶舱、业务模块整合。重启2020年失败的任务，将一些旁支的业务和系统纳入金蝶平台。
从集团化到实时库存
深度变革九大业务场景
下一步，小鸟科技希望通过ERP重构，实现三大项目建设目标，分别是构建以小鸟科技为中心的业财一体化平台；实现业务系统与管控系统一体化集成，管控到位，防范风险；为集团各子公司构建支持研发、销售、生产、采购、计划、财务成本的精细化运营业务系统。
冯娜还列举了小鸟科技通过ERP重构的九大典型业务场景。
一是集团化管理。单组织管理及系统应用无法实现集团一体化标准化管理。通过金蝶云星空平台，小鸟科技统一了会计核算流程，建立起集团统一的、规范化的账务处理流程，为集团化财务数据分析奠定基础。最终，小鸟科技实现了12家组织集团化应用，统一了主数据和核算体系，建立了集团基础管理规范。
二是业财一体化。当前，小鸟科技业务系统和财务系统割裂使用，导致无法实现业财一体化管理，这也是小鸟科技切换ERP的最主要原因。而金蝶云·星空系统上实现财务、供应链、生产、成本核算自动化打通，实现凭证到单据、单据到流程的一体化管理，财务供应链生产主核心以ERP为主，原Odoo系统作为MES系统来管理。既满足了业财一体化，又兼顾了生产的灵活性，还可在财务结算后一键生成、一键穿透发票未税物料统计和收入成本大表两大财务核心报表。
三是项目全链条穿透。针对各单据与系统间没有唯一值进行关联，数据断层的痛点，小鸟科技从CRM项目立项-CRM销售合同-ERP销售订单-ERP销售出库单-ERP应收单-ERP发票-ERP收款单实现项目的全过程穿透，为后期项目收入成本核算打好基础。
四是跨组织结算。曾经的单组织系统应用，无法实现跨组织销售、调拨等多组织自动化协同场景，组织间的业务只能通过购销模式在系统流转，单据量大，工作效率低，数据无法共享，多工厂之间无法实现协同管理场景。如今，小鸟科技在金蝶云·星空系统上实现跨组织销售、跨组织调拨，实现调出组织和调入组织的自动化结算，大大提高了结算和对账效率。同时，系统实现了多工厂之间的自动化调拨和结算功能，形成全链条数据追溯，达成数据互联互通。
五是自动化协同。在以金蝶云·星空ERP为中台核心后，实现了CRM-ERP、PLM-ERP、MES-ERP、ERP-MES、ERP业财等一体化。
六是产品选配。例如，当客户需要拼接处理器时，MES系统会根据客户选择的产品自动计算出需要匹配的机箱、控制卡、输入卡、输出卡、所需电源和档条数量。系统通过“部件明细”记录了子件，并解决了发整机、退子件这一行业重大痛点。
七是物料及BOM的流转。此前，小鸟科技物料管理十分混乱：各系统维护/存储各自的信息，造成数据错乱；创建物料、变更无法统一审批；PLM无法查看库存及成本信息；转产后无法跟踪产品变化。现在，从无序到有序，ERP作为小鸟最准确的数据来源，从PLM系统中走变更流程，变更完了再自动回到ERP里，实现了研发部门系统化管理，源头管控产品的全生命周期管理；同时通过开放权限给生产人员，让他们实时能查看到最新的图纸，比如设计工程师，可以在PLM系统中实时查看库存、查看成本，发生变更时，也可以一键查询在途的订单，这样就能更好地控制变更的节奏。
八是研产一体化。研发将设计物料下发至生产端之后，PLM无法及时追踪产品后续生命周期状态。为解决这一问题，小鸟科技通过ERP系统实时将后续产品状态反写回PLM研发物料上，实现实时追踪产品状态，物料编码穿透产品全生命周期。
九是实时库存情况。由于小鸟科技产品的复杂性，无法直观查看库存情况，导致生产接单后出现无法及时供货的情况。为此，小鸟科技的解决方案是，由MES定时取CRM数据，及时反馈缺货情况，在报价阶段通过邮件提醒业务员，给生产留出备货时间，确保货物及时供应。
在合规红线内做仰望星空的创新
据冯娜总结，ERP重构给小鸟科技带来了业财一体化、自动化协同、精细化核算、研产一体、数据运营、行业特色六大价值。
至此，小鸟科技12家分子公司集团化，规范基础数据，业财一体，结账周期缩短到5天；4大系统、12家分子公司、2家工厂之间实现了高效自动化协同；实现了产品成本自动核算、成本可视化管理，按成本要素体现产品实际成本结构；打通了研产一体、实现库存量、成本、文档、变更打通；实现产品从设计到生产到变更升级全过程跟踪；成功搭建9张运营报表、2张财务报表，即时体现业务+财务报表数据实时运营情况；6+行业特色应用，体现电子制造行业特点的同时，满足了企业个性化、合规化发展的诉求。
传统行业的数字化之路大同小异，冯娜回顾小鸟科技的数字化转型的五个阶段，“在电子化处理阶段和单业务功能应用阶段，我们立起了一个个信息烟囱。之后我们又打破了信息的烟囱，进行大平台的整合连接，走向数字化创新。目前，小鸟科技已进入业务赋能的智能化应用阶段。”
最后，冯娜从期望和现实、效率与标准、对立与合作三方面分享了小鸟科技在ERP项目实操中的一些思考。
冯娜发现，ERP的应用可分为3个阶段：1.0是能用，2.0是好用，3.0是爱用。如果新上线的系统没有比原先的自研系统更好用，势必会让业务人员产生落差，在蓝图期间造成矛盾与冲突。因此，需要在ERP实操中通过动员会等手段校正相关目标，不断缩小业务部门的期望和系统上线后实际情况的差距。
在效率与标准方面，冯娜发现，蓝图期间为了兼顾创新与效率而产生的妥协挖下的一个个坑，最终要在系统上线后一个个填上，这些坑包括绕过标准的创新所产生的大量bug、标准系统与非标系统的对接所浪费的时间、大量重构的方案等。
冯娜因此产生了一个感悟，仰望星空也要虚心问路，创新途中要看好标准与合规这条不可逾越的红线。
同时，冯娜认为，在ERP系统实施过程中，金蝶的开发部门、实施部门，小鸟科技的业务部门、IT部门其实是一个战壕里的队友，只有精诚合作才是通往成功的最优路径。
数字化变革是场开卷考试，没有所谓的标准答案可以参考。数字化的路上必须“喜新厌旧”，虽然在切换系统同时也准备了回退机制和备选方案，但小鸟科技从未想过退回旧系统。在冯娜看来，与原先单向地让系统按输入指令运行相比，通过数字化手段让系统对业务进行反馈，并提供下一步工作的指导与参考，才赋予了系统真正的灵魂。
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