作为中国酱酒核心产区茅台镇第二大酿酒企业,国台酒业是业内推行智能酿造先行者。近日,国台酒业提炼并发布了行业首个智能酿造工艺标准:《国台智能酿造标准体系》,引起了广泛关注。
《国台智能酿造标准体系》包含“7”个部分、“4”个目录层级、“534”项标准文件,将白酒行业公认最复杂的酱香型白酒“12987”传统工艺以及30道工序、165 个环节,细化为30道工序269个环节并提炼出1071项工艺指标标准,且根据重要程度细分为A、B、C三类,分别予以精细化控制,贯彻到制曲、制酒、仓储、勾调、包装等生产全流程。通过智能酿造体系,实现了时空效益、空间效益、技能效益,并成功做好了酿好酒、喝好酒、让酒好喝三个重要环节。
除技术标准、质量标准外,《国台智能酿造标准体系》还包括科研管理在内的管理标准。随着科研的持续深入和智能酿造整体装备水平的提升,标准体系将不断完善升级,助推国台高质量发展和行业前行。
国台酒业以此为标准,稳步推进已有车间的技改和新车间的建设,坚定地推行智能化酿造升级。如今,在国台酒庄智能酿造制酒车间内,已经实现了制酒过程的全面智能化,基本确定了国台酒业智能酿造的样板。行业管理者和专家认为,国台酒业在酱酒领域推进数字赋能、绿色集约、智能酿造是比较早的,走得也是比较快的。
智能酿造改变的不仅是国台酒业产能扩张的方式,也彻底改变了国台酿酒工人的工作环境。在国台酒庄的制酒车间里,工人们安稳地坐在总控室,实时检测机器运转情况和数字参数即可。从体力劳动向脑力劳动转换,国台酒业通过智能酿造也在培养新一代的酿酒工程师。
某种意义上来说,国台酒业正是从长远出发,以人为本,以可持续发展为优先,才会坚定地推进智能酿造。在国台酒庄制酒车间那些看似冷冰冰的机器背后,隐藏的恰恰是国台温情的人文情怀。
业界认为,国台酒业率先推出了领先于行业的智能酿造标准体系,这是为了提升产品质量和服务水平以满足更高层次的市场需求。国台酒业开启的数智化转型之路,在传承传统酿造工艺的同时,进行数字赋能和智能改造。这不仅推动了酿酒产业由重体力、高耗能、资源浪费型的传统工业,向以人为本、资源集约、环境友好的高质量发展新型工业的转变,也映射了国台酒业对于创新和可持续发展的强烈承诺。
