当前,“打造新质生产力 赋能高质量发展”成为制造业各领域达成共识的目标。“技术创新”仍然是科技企业长久发展的不二利器。随着激光加工技术的不断普及,金属加工市场需求激增,各类切板机、切管机等激光设备层出不穷。为满足客户日益变化的加工需求,真正为客户降本增效,邦德激光研发出大幅面、高功率、单平台的L系列激光切板机,以“可切可换可拓展”的优势与潜力,带来生产上的高度灵活,可满足市面上99%以上的金属加工场景。
全场景加工 可切可换可拓展
L系列激光切板机采用分段式床身设计,拥有7米、4米、2米的标准化分段床身,最长可达60米,客户可以随心选择符合自家工厂空间尺寸的床身。
L系列的床身和工作台面分离独立。在台面的选择上,客户既可以直接选配多种规格的标准化台面(12500*3200,14500*3200,16500*3200,20500*3200,24500*3200,26500*3200),也可以根据自身实际情况另行制作,进一步降低生产运营成本。
“可切”——分区加工
分段式床身设计带来的超大幅面,让不同加工区域可同时开展不同工序,实现边切割、边上料、边下料。无间隙式的循环加工,既节省时间,还能实现高效精准加工。与此同时,
各模块化台面还可分别切割不同厚度的板材,一体化加工的运作方式,为客户省去停工换料的时间与人力成本。
“可换”——更换部分配件,实现更高功率切割
L系列激光切板机,床身与工作台分离设计,能够避免高功率切割产生的高热量传导至床身,造成床身毁坏,影响支撑横梁的稳定运动,进而造成加工精度与速度的下降。
随着市场加工需求的不断变化,客户的加工范围定将随之改变。当客户收到切割更高厚度板材的订单时,只需更换工作台面和激光器,便可以获得一台更高功率的激光切割机,最大功率可达120kW,轻松实现更高功率切割超厚板材,省去重新购买新机的大额成本。
“可拓展”——板机也能切型钢
超大幅面带来的同步上料、切割、下料的分区加工方式,让一切皆有可能。仅需制作简易工装,便能实现各类型材的打孔、切割。一台激光切割机,不仅能一体化切割不同厚度的板材,还能实现板材、型材一体化切割,最大程度地拓展了客户的加工范围,助力客户以更强大的生产能力占领更广阔的市场空间。
客户还可以按照自身生产情况,选择五轴坡口切割、模块化台面、除尘系统等配套设备,进一步提升生产效率。
“可切可换可拓展”的L系列激光切板机,还拥有多项特色的智能黑科技。
它特有的一秒寻边功能,不仅能够无感精准定位板材边缘,还支持工件二次加工的寻边定位,无需人工找点,批量加工简单高效。寻边工况通过操作屏实时显示,彻底改变以往人工寻边的繁琐与劳累,既安全又省心。
切割参数智能引导功能,只需三步,便能帮助客户在短时间内快速设定最佳切割参数,减少对经验丰富操作员的依赖,减少材料浪费和后道工序的二次处理工作。
在切割作业时,操作屏实时显示激光头作业区影像,无需人工跟随激光头实地巡查,切割态势也能第一时间掌握。
以百面,应百变。根据用户不同加工场景,L系列可通过更换部件和简易工装,实现功能上的拓展、升级,“变形”成为客户想要的加工设备,是当之无愧的全场景金属加工首选机型。不论当下还是未来的加工场景,只需要一台L系列,您的所有需求它都能全面胜任!
创新,不仅仅是技术上的突破,更是对传统观念的挑战和重新定义。加强激光研发技术创新与应用,加快发展新质生产力,有助于抓住新一轮科技革命和产业变革的契机,构筑行业竞争新优势。邦德激光将对产业全方位、全链条渗透与赋能,推动资源要素快捷流通与高效匹配,实现与再生产各环节深度融合,为金属加工行业客户提供更高质量、更有价值的智能制造整体解决方案。
