日前，世界首创10米超大采高智能综采工作面及配套设备在陕西榆林的陕煤曹家滩煤矿试运转成功，该工作面顺利进入初采阶段，正式开采第一刀煤。作为国内最早布局智能开采关键技术的企业之一，恒达智控在10米超大采高智能综采工作面中配套了一系列先进的智能化控制系统，旨在解决超大采高综采工作面面临的矿压管控难、煤壁稳定性控制难、液压支架调整控制难、工程质量管控难等诸多挑战。
曹家滩10米超大采高智能综采工作面的智能化液压支架由郑煤机研制，配套恒达智控05型自动化系统，工作面埋藏深度约363米，工作面走向长度5977米，倾向长度300米，平均煤厚10.5米，可采储量2311.27万吨。该工作面步入正常生产后，年产量将由现在的1300万吨提高到2000万吨以上，产能提升15％以上，40分钟割一刀煤装满一整列火车皮，超传统出煤效率15倍，创造“装机功率、装备总重量、一次采全高、单面产能”四项世界第一，将成为集人均工效最高、智能融合最强、经济效益最大、社会影响最广的新时代智慧示范煤矿。据测算，煤炭资源回收率增加10%以上，年增收15亿元。中国工程院院士康红普表示，“该项目创造了全球煤矿支护、采煤、运输装备的新高度，填补了特厚煤层一次采全高技术的空白，标志着我国煤炭国产装备和采煤技术的又一次重大突破，对推动高端装备制造、推进能源技术革命、促进煤炭工业高质量发展具有重大意义。”
恒达智控自主研制配套的曹家滩10m超大采高智能化控制系统涵盖液压支架电液控系统、液压支架大流量辅阀系统、工作面视频系统、三机控制通讯子系统、工作面人员识别系统、智能刮板系统、工作面有线及无线网络通信系统、工作面设备故障诊断与精准定位系统、工作面液压支架支护质量监测及矿压分析系统、工作面自动找直及精准推留系统、井上下集控系统、综采大数据管控平台等主要系统，针对大采高开采工艺和场所环境进行贴合化设计，采用高带宽的通讯控制技术、高协同控制算法、高可靠硬件基础及高适应的系统程序，为曹家滩10m超大采高智能化控制系统提供全方位保障。通过本系统的成功应用，工作面在自动化开采过程中能够更好地进行矿压管控、煤壁稳定性控制、液压支架调整控制及工程质量管控等方面的管理。未来，恒达智控将会以陕煤曹家滩10米超大采高智能综采工作面为契机，努力打造煤矿智能化、数字化整体解决方案及产品提供商，持续为提升我国煤矿智能化水平，为促进国家煤炭工业高质量发展贡献力量！
